砖厂用加气板材设备的数字化管理及维护方式

       砖厂用的加气板材设备的数字化管理及维护，或者我们可以称为智能化管理和维护方式，在科技技术发展到如今阶段，环保、节能是各行业生产中的主要要求之一，砖厂运行也摒弃了过去的模式，变得越来越智能化、自动化，能够满足基本的砖材生产的同时，减少了污染物排放，降低了生产能耗与自然资源的浪费，同时更减少了用工成本，生产效率反而提升了。加气板材设备的智能化就是其中的一个体现。

       如今建筑行业，我们常见的加气板材就是ALC，又叫蒸压加气混凝土板，其是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，根据结构要求配置添加不同数量的经防腐处理的钢筋网片构成的一种建筑材料，具有良好的轻质、多孔优势，属于新型绿色环保建筑材料。用于建材生产的加气板材设备生产线由多个运行系统构成，砖厂需要对设备做好使用及保养规范才能保证设备的工作效率，而对设备的管理与维修可以实现数字话模式。

       在对相关绿色建材生产设备的分析中我们说过系统中的各设备类型，设备管理要做到数字化，我们可以通过具体实例说明。如加气板材设备生产线用空压机和搅拌机，在设备空运转与载料负载状态下，分别做运行间隔时间、载料负荷运行间隔时间、到达额定压力时间、空压机运行时间等等的数字分析与汇总，可得到运行曲线，根据运行实际状况我们可以总结出设备的维护规律，当设备遇到异常时就可以及时进行维护，或者在发生故障时能够及时找到故障点。对加气板材设备的操作也是如此，对运行中的窑炉热工设备中通风设备、搅拌机、破碎机、挤砖机等的排烟成分数据，设备运行能耗等通过数字进行定期汇总分析，得出稳定的规律，砖厂可在加气板材设备维护中发现可能存在的隐患，避免运行中出现影响生产的故障问题。