粉煤灰加气砖生产线生产加工流程

加气块的生产应用有利于建筑行业节能化、环保化发展，建材制备所用的原料多是工业副产，如粉煤灰就在其中起到重要作用。随着对建材应用需求增大，各生产工艺设计也越来越趋于智能化，新型粉煤灰加气砖生产线生产加工流程需要经过：

①将加气砖生产需要的原材料运入厂内，粉煤灰原料在原材料场集中，待使用时装运如料斗即可；加气砖生产还需使用水泥，不论是袋装还是散装都需要储存在专门的仓库中，使用时装运入料斗；其它化学品、铝粉等助剂要分别存放，使用时分别运送到生产车间。

②球磨机是加气砖生产线需要配备的基本设备之一，需要用来处理粉煤灰，砂、石粉等，材料经由电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，粉末到要求粒度后分别送入料浆罐储存；还有加气砖生产用石灰，该原料需要经由电磁振动给料机、胶带输送机送入频式破碎机进行破碎，破碎到合适粒度后经斗式提升机送入石灰储仓；化学助剂要求经过人工计量，而后制成一定浓度的溶液储存在专门储罐。

③根据砖厂生产需要及投资规模，加气砖生产线能够做到智能化配料、搅拌、浇注，石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到称重位置做计量，而后经输送机送到浇注搅拌机内。按工艺要求浆料在搅拌过程中应该达到45℃左右，温度不够可在料浆计量罐通蒸汽加热，搅拌过程中在浆料浇注前半分钟到一分钟内加入铝粉悬浮液。

④浇注后加气砖生产线的下一工段就是进行初养和坯体切割，加气砖模具用输送链推入初养室进行发气初养，接着吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台，脱去模框后对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车，切好的坯体连同釜底板吊到釜车上码放，而后送入蒸压釜进行养护。