加气混凝土板原料与加气板材设备性能

       想要生产质量符合规范要求的加气板材，加气混凝土板原料与加气板材设备性能同样重要。与加气砖不同的是，加气板材生产中还额外需要拔钎机、插钎机、钢筋网片自动焊接机、鞍架、浸漆槽、浸蜡池、静养摆渡车等设备，为了保证建材的强度板材内部会嵌入钢筋网片，具体的加气板与加气砖外形也是不同的，但是生产所用的基本含钙及含硅的原料相同。

       加气混凝土板的生产需要根据砖厂的具体环境区域来选用加气板材设备，因为建材可以采用工业副产生产，而不同地区、不同生产厂家的工业副产性能会出现差异，常见的就是加气板生产中使用的工业石膏、粉煤灰等，针对这些材料加气板材的粉碎设备使用类型会不同。含钙的水泥、石灰，含硅的、河砂/火山灰，再加上铝粉等发气物质，经过加气板材设备生产线搅拌、浇注、静养、切割、高压蒸养等工段后产品即可制成，随着这些年来越来越多的地区禁用红砖，加气砖、加气板的应用也就越来越广泛，建材表观密度小、保温隔热、耐火、加工性能好，在替代其它砖材的应用的同时，自身优势是别的类型建材所不具备的。

       而就像我们前面提到的，想要加气混凝土板性能符合使用要求，从生产原料、生产设备两个方面都要注意，且具体的加气板材设备又与生产原料性能、类型相关，实际生产中原材料的制备及生产控制方面会有较多不稳定的因素产生。正常情况下我们要求，对生产用主要原料石灰的细度控制在15%~18%，不过0.08㎜的筛。如磨细设备初次进料的磨碎程度不高则应该二次磨细；对砂的细度要求控制在25%左右，如果实际使用的砂子细度＞40%应加入钢锻量为31t。另一个重点在于加气板材的浇注设备，浇注工段是非常容易出现各种问题的，为保证浇注过程中浆料流动度，浆料搅拌时间应该根据季节与温度变化做调整，还要注意加入铝粉后的搅拌，时间要充分，保证浇注后坯体内气孔正常……

       加气板材设备性能及类型影响到加气混凝土板建材的生产，而想要生产的加气混凝土板建材性能合格需要根据具体的生产原料调整合适的工艺，这是建设一条生产效率高的设备生产线所必须要考虑的。