加气砖生产线的运行流程及各设备的工作

       加气砖生产线通过不同设备构成，根据生产工艺要求及生产所需要的原料差异所使用的设备可能也会有差别，但是基本包含原料处理、配料浇筑、坯体静养、翻转切割系统、产品蒸压几个系统，系统内个别设备的差异并不影响加气砖生产线运行。

       加气砖生产线的原料处理系统，所使用的设备有颚式破碎机、球磨机、存储罐等。加气砖的官方名称为加气混凝土砌块，以石粉、水泥、石灰为主要原料生产，原料处理系统中使用的颚式破碎机主要是对石料等进行中破碎，而球磨机是将颚式破碎机破碎的物料再一次粉碎磨细。经破碎机、球磨机两道破碎工序的加气砖生产原料会集中送入储存罐中，储存罐可以存储粉煤灰浆或者砂浆，设备自身可以进行慢速搅拌，避免浆料沉降，常见的存储罐都是行星式驱动搅拌方式。

       其次是加气砖生产线的浇筑系统，浇筑系统就是我们常说的浇注楼，其是加气砖生产线的配料部分，由浇筑楼框架、水泥仓、石灰仓、石膏仓、水泥石灰石膏称量斗、浆料称量斗、螺旋输送机、浇筑搅拌机构成，浇注楼的建设可以分为钢筋混凝土结构和钢筋焊接结构，具体可以根据实际情况选择，但是都必须保证整体承重能力达到200吨以上，如实际使用的材料罐是加大的则浇筑楼的整体承重性能也要加大。系统运行中加气砖生产所使用的主要原料水泥、石灰、石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量，粉煤灰浆料或砂浆通过管道输送到浇筑楼的浆料称量斗，所有干粉物料及浆料计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌，此时即可加入铝粉。

       浆料浇筑后就进入加气砖生产线的翻转切割系统及坯体蒸压系统，加气砖坯体有专门的静养室，经1.5~2小时的静养后，加气砖翻转切割系统的空中翻转吊具和分布式切割机以及真空吸罩等将坯体进行纵横切割，而后进入蒸压釜进行蒸养，出釜后就得到成品的加气砖混凝土砌块建材。