泰安加气砖生产线掰板机设备运行优势

       加气混凝土生产中泰安加气砖生产线掰板机设备起到重要作用，通过生产线的实际工作状况可知，主要的生产是通过将加气砖原料搅拌发气后法经切割、蒸压养护制成的多孔硅酸盐制品，蒸压后的加气砖坯体间容易出现粘连，坯体在进入蒸压釜前是码垛在蒸养车上进入釜内的，位于底部的板材在上层板材重力的作用下，粘接比较严重，越接近底部粘接越强，分离越困难，严重影响产品的质量及应用，因此需要通过专门的掰板机。

       对于生产中出现粘连的加气砖坯体，为满足运输及使用需要，必须把固化后相互粘连的制品相互分开，如通过人工掰分明显是不现实的，即增加了生产成本，生产效率也不高，因此必须要使用泰安加气砖生产线掰板机设备。而建立一条加气砖生产线需要的投资巨大，对生产厂房的要求也高，国内大型砖厂多会采用进口设备，这无疑使生产的投资加大了。泰安加气砖生产线的掰板机设备结构更为简单，使用方便，生产效率高，设备由底座、升降框架、两根导向杆、两根梯形螺杆与液压装置构成，导杆和梯形螺钉固定在底座上，升降架活动安装在导杆和梯形螺钉上，所使用的液压装置包括液压站、油管和液压缸。升降架前后外壁分别固定有两个液压缸，升降架左右外侧分别固定有电机，电机输出端通过小滑轮和皮带与大滑轮连接，大滑轮以梯形螺纹连接的形式安装在梯形螺钉上。

       泰安加气砖生产线掰板机运行时，通过电机带动有梯形内螺纹的大皮带轮，通过其上安装的压力轴承带动升降框架上下移动。加气砖切割前需要将坯体模框取下，内隔墙板的分离动作由四个油缸完成，切割、蒸压完成后的加气砖养护板胚体放入升降框架内，通过电机带动升降框架移动，对粘连的加气砖进行掰板时，前后两侧液压油缸活塞顶杆上固定的推杆上下错开作用在蒸压养护板胚体，形成剪切力，加气砖坯体便可沿切缝分开。