加气砖生产线生产运行过程中的节能环保措施

加气砖生产本身就是一项非常有力的节能工艺，生产采用的主要原料多为粉煤灰、生石灰、水泥、铝粉膏、铝矿矿石废屑等材料，并且根据加气砖生产线布置区域环境等的不同实际所需要的原料及配比也会有一定差异，只要做好工艺设计也完全可以生产出质量合理的加气混凝土砌块建材。而加气砖生产线生产运行过程中的节能环保措施，可以在生产厂家原料车间、烧成车间、溶出车间、分解车间、成品车间等主体工程中实施。

在加气砖生产的原料处理阶段，废渣需要破碎到一定粒度后才可投入使用，破碎一般采用鄂破机进行初级破碎，而后将粒状石灰采用球磨机磨成细粉，这类配合其它措施提高磨机产量可以降低原料车间的电耗；其次加气砖生产中可采用石膏与粉煤灰按比例制浆，减少了工艺环节可以节省投资和生产费用；还有加气砖生产所需的水泥，如前面说的，不同地区设置的加气砖生产线在设备配置上可以有所不同，生产所使用的原料也都有差异，水泥可以采用散装水泥，有利于减少粉尘污染，改善生产车间的环境。

如今加气砖生产线的自动化水平越来越高，生产的粉料、用水及浆料等的计量都采用电子计量称，由配料楼配料，浇注通过总控制室集中控制，采用移动或定点浇注方式。加气砖坯体的蒸压养护工段，可以采用双端蒸压釜，这类设备有利于更灵活地组织生产，减少胚体的进出釜时间，尽可能地利用好蒸压釜的生产能力，提高出釜效率。