选择高质量的加气板材设备需要注意哪些问题？

       选择高质量的加气板材设备需要注意哪些问题？加气板材生产与加气砖流程类似，都需要原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护等几个工段，但是加气混凝土板还需要内嵌钢筋网片，所以钢筋网片自动焊接机、拔钎机、插钎机是不可缺少的，这也是两种建材的总体差别。内部嵌入钢筋网的加气板性能完全可以满足应用要求，但是想要其质量稳定、有保证，生产所需要的设备也应该注意。

       一般来说，加气板材生产线运行过程中浇注、脱模、切割堆垛、出釜、分垛掰板、分检打包几个工段是需要重点注意的。浇筑工段需要使用的加气板材设备主要是翻转吊机，配料楼下的操作台控制翻转吊机将模具合模，放到回程轨道，然后拉到模具涂油位涂油，再到浇注横移车，浇筑后送到静停窑；脱模工段是将完成发气后的坯体拉出，送到翻转吊机位置，将模具吊起送到切割输送车上脱模，模具再回到浇筑工段准备下一批次的生产；切割堆垛工段主要将坯体切割成理想的规格尺寸；分垛掰板工段是将出釜后的加气板通过板材掰板机进行掰分，而后成品送到夹坯机下进行分垛、打包；接下来就是打包工段，有专门的加气砖打包设备进行。

       通过以上加气板材设备生产线的几个重要工段看，想要保证所生产的设备质量合格、砖厂生产效率符合预期，加气板材设备运行过程中的工艺流程要保证顺畅，要尽可能避免原料和半成品运行时倒流水和交叉现象，同时也要缩短原料和半成品的运距，使车间布置紧凑，但是也要留给加气板设备足够的操作场地。一般来说质量合格，能够保证整个生产流程能够长时间稳定运行的设备应该确保自身性能质量是合格的，用生产用材合理，如设备的外部防护措施完善，这是确保设备使用寿命的前提。其次各设备布置要符合工艺流程要求，原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点等也是要考虑到的。