加气砖生产线运行过程中，蒸养工段要注意操作安全（2）

       “加气砖生产线运行过程中，蒸养工段要注意操作安全”内容里我们分析了加气砖生产中蒸养工段的注意事项。加气砖蒸养需要使用蒸压釜，蒸压釜是大型压力容器，主要部分有釜体、釜门、布气管、安全阀等，在运行中蒸压釜需要根据加气砖生产的流程及砖厂产品要求进行不断工作，因此如不注意操作使用非常容易出现安全事故。

       加气砖生产线运行，蒸养是倒数苐二个工段，蒸养效果如何关系到加气砖的强度性能，而蒸养主要就是在釜体内，如链接内容中提到过的，保证蒸养工段运行安全，蒸养设备的材质必须保证合格，能经受不断的升温降温、升压降压、加荷卸荷等工作状态。一般来说，我们常见的蒸压釜有1.65x21m￠、2x21m￠、2x27m￠、2x31m￠、2.68x32m￠、2.85x26m￠及2.85x39m￠等，压力有1.2mpa、1.3mpa和1.5mpa几种，加气砖生产线设备选择，要根据实际生产量要求和生产场地要求来选用。

       使用合适的蒸压釜，在加气砖生产线运行中蒸压工段的操作也要注意规范，一般操作需要先连接釜内外轨道过桥，拉入摆好加气砖坯体的釜车，并检查釜两端停车位置是否妥当，接着撤走过桥，关闭釜门进行抽真空，送汽升温，恒温和降温，而后开门出釜。蒸压釜是压力容器，加气砖蒸压时是在釜体，蒸压过程中釜体的密封性要有保证，因此加气砖坯体入釜后釜门要关好，釜门与釜圈合到位，釜门和釜圈之间用以密封的密封圈是橡胶制品，类似我们日常使用的水杯杯盖的密封圈，是起到空气进入作用的，蒸压釜的密封圈，在每次关闭釜门前应该在其上涂刷掺石墨粉的润滑剂，可以减轻密封圈对釜门的摩擦力。

       保证加气砖生产线运行中的蒸压安全，也要做好蒸压容器的排水，蒸压釜釜体要承受蒸汽形成的内压力引起的荷载，在一个批次的加气砖产品蒸养完成开釜后，内部热量遇到外部空气会在釜内形成冷凝水，冷凝水将在釜底，形成一个低温区，使釜体上下温差增大形成应力差，因此蒸压釜冷凝水也要注意定期排空。